110锥双挤出机的工艺技术要领有哪些

　　我想对很多朋友来说，110锥双挤出机也是众所周知的机械设备。 许多化工企业都需要使用这种机械设备，而且，考虑到其优异的工作性能和高效的生产效率，受到了很多企业的青睐，那么下面一起了解下110锥双挤出机的工艺技术要领有哪些吧!

　　一、110锥双挤出机技术要点

　　1、110锥双挤出机挤出过程中，物料由玻璃态转为熔融态的过程，除了能使塑化物料所需热量与进料热量达到稳定平衡，使物料达到理想塑化外，熔体压力也是一个非常重要的控制指标。 由于材料在挤出过程中受到模具阻力、螺杆各级压缩比的影响，其本身并不是常压存在的，不是同一口模，螺杆各级压缩比基本平衡稳定，不是可变的。

　　2、在挤出速度一定的前提条件下，当进料速度提高或降低时，由于进料螺杆的物料容量发生变化，排气段的物料容量维持不变，进料段、压缩段随压缩比的变化，其熔深压力也随之时高时低在进料速度恒定的前提下，提高或降低挤出速度也会改变进料螺杆的材料容量。

　　由于排气级的材料容量仍然不变，供给级、压缩级随压缩比变化，其熔深压力也上升或下降; 进料的速度与挤出速度同步增减，但进料段的螺杆材料容量不变，只有速度增减引起的熔体压力变化。

　　110锥双挤出机存在的问题分析

　　1、绞肉机磨损严重

　　如果绞刀架与泥缸内壁间隙过大或绞刀叶片螺旋角度错误，更换绞刀架时应注意其间隙为3-5mm(mm )，并按设计角度制作绞刀叶片。

　　2、表面太粗糙

　　绞肉机叶片表面粗糙，泥与叶片摩擦力过大，堆焊绞肉机应避免组堆焊，一次性全部更换，并按顺序分段更换，以保证砖顺利完成。

　　3、泥缸壁衬磨损严重

　　绞肉机叶片与泥缸壁之间间隙太大，泥在泥缸里旋转过度，不出泥，进不去。 此时，应更换新的泥缸衬套，或在衬套内壁加装几根平行或轴向倾斜的肋，停止泥的无效旋转，以代替磨槽，增加有效挤出。

　　4、间隙太大

　　压泥板和绞肉机之间的间隙太大，不能刮泥。 此时，需要调整或修补焊接、更新，使刀板与绞刀叶片的间隙小于10毫米( mm )。

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