合金螺杆在加工过程中的注意事项

　　合金螺杆又称双金属螺杆，其主要材料由两种不同的金属组成，具有经济加工达到较好的经济效益的优点，作为一种重要的替代材料，合金在日常生活和工业中的应用范围越来越广，如塑料中常添加碳酸钙、高领土、赤泥、二氧化硅等进行改性，加入玻璃纤维、碳纤维、硼纤维等进行强化，那么，下面一起了解下合金螺杆在加工过程中的注意事项吧!

　　合金螺杆在加工过程中需要注意哪些问题：

　　1、加工过程中产生烟气，必须准备通风条件;

　　2、等速旋转合金螺杆，均匀加热表面，不要只在某一点加热螺杆，在一侧的热应力下，螺杆会扭曲变形。

　　3、合金螺杆温度不得超过400. 螺杆硬度和耐磨性降低。

　　4、处理逆止环时，请特别注意，因为止回阀环上薄壁部分的加热温度上升幅度快;

　　5、旋转合金螺丝头时，涂抹HSC润滑脂，不得使用其他种类的润滑油或油脂润滑螺杆螺纹，这些润滑剂在高温下发生焦炭反应，剩下的残留物可能会卡在螺杆头上;

　　6、避免硬物与合金螺杆碰撞，造成螺杆开裂或断裂;

　　7、维护时，特别是维护加热的螺杆缸时，应戴防护口罩和眼镜;

　　8、用钢丝刷清洗合金螺杆，用砂布研磨螺杆表面(磨粒等级240~280号);

　　9、用火焰烤好内螺纹的剩余物，用钢丝刷仔细清洗螺丝。

　　首先制造适合气缸尺寸的无缝钢管(内径比气缸成品的内径稍大)，通过离心铸造的方法，在管的内表面浇铸特殊合金，浇铸合金层以后，内径比成品气缸的内径稍小，然后进行机械加工。

　　用双合金螺杆和双合金缸组装的挤出机和注射机，由于螺杆和缸的耐磨性和耐腐蚀性优异，使用寿命远远高于使用氮化钢螺杆和缸的情况，为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种全硬合金螺杆，利用突出结构保护螺杆主体，提高螺杆主体的寿命，应用多层斗篷和高硬度材料，进一步提高硬度和耐受性，且早期减少碎屑和排出，减少热源的产生。

　　本实用新型通过设置刀头，在增强进入工件能力的同时，在边缘进行破碎，磨片将已经破碎的刀头流入边缘两侧，用刨花板排出刀头，设置在刀头之间的芯轴和螺杆轴通过用硬质合金、斗篷镍基合金和碳化钨复合粉末涂层进行高强度的复合，可以具有高强度，有效地进入，通过突出结构保护螺杆主体，可以防止螺杆主体的进一步磨损， 其次，设置在合金螺杆前端的滑板和导流板能够迅速将切屑进一步破碎排出，能够防止过多的切屑在内部蓄积形成摩擦物而产生更多的热，设置在螺杆主体内部的进入液通路在进入超高温时被进入液冷却，从而产生更多的热。

　　以上介绍的就是合金螺杆在加工过程中的注意事项，如需了解更多，可随时联系我们!