一种更耐用的平双机筒的制作方法

　　通常而言，平双机筒是塑料成型注塑机必不可少的部件，可以说是注塑的心脏。一般采用内镶件的双开洞结构，以保证注塑的质量和效率。然而，现有的双开洞结构使用寿命不是很长，也不能满足离心铸造，无法满足用户的需求。

　　为了解决上述技术问题，技术人员提供了一种使用寿命长、满足离心铸造的新型平双机筒。它通过以下技术方案实现：一种新型平双机筒，包括母体和注塑体，注塑体由两个筒体拼接成双孔“水平8字形”结构，母体为两端开口的筒体结构，离心铸造筒体嵌入母体中， 离心铸造圆筒为两端开口的圆筒结构，离心铸造圆筒的外径与母体的内径相等。 在注塑机的外环和母体的内环内嵌有离心铸造筒，这样扁平的双筒可以满足离心铸造，延长使用寿命。平双机筒

　　在制作该平双机筒要注意：所述机筒外壁上轴向间隔分布有连接螺孔。排气腔底部的排气通孔为两个，两个排气通孔对称设置。两个排气通孔之间的排气凹槽底面设有四个定位螺孔，靠近气缸一端的气缸侧壁设有进料凹槽。进料槽底面为可与输送管道无缝连接的平面。气缸的进料口位于平面的中间。筒体与进料口相对的侧壁上设有第二定位凹槽。所述注塑体为合金双孔拼接“水平8字形”结构。母体外径270毫米，内径130毫米。所述离心铸造圆筒由合金制成，连接端采用法兰。平双机筒

　　与现有技术相比，该新型平双机筒具有以下优点：一是通过优化结构，挤出机筒可与平双螺杆配合使用，既节约了材料，又保证了机筒强度，配合平双螺杆充分加工材料;同时，筒体内壁的氮化物层可以增强内壁的耐磨性和耐腐蚀性，延长筒体的使用寿命。二是该机筒配套的扁平双螺杆上设置有回流槽，加速了物料在熔融段的回流，不仅使物料混合均匀，而且使物料的热交换更加完全，从而达到物料的热平衡，避免了局部压力不平衡，有利于挤出组合的正常使用;三是在合金粉末的离心铸造过程中，相应地加入钨等超硬粉末，使生产出的合金层达到更耐磨、更耐腐蚀的效果;此外，由于在注塑机的外环和母体的内环内嵌有离心铸造缸，使平桶和双桶可以满足离心铸造，延长了机筒的使用寿命。平双机筒