一种效率更高的平双机筒的打孔装置介绍

　　市面上有一种机筒钻孔装置，由钻孔机构和机筒夹紧装置组成。其优点在于筒体定位精度高，筒体深孔钻孔精密加工，更换不同规格的筒体，筒体精确调整到相应位置。但机筒钻孔装置不能同时加工两个圆孔，加工效率低。因此，有必要设计一种能一次性加工出平双机筒内孔的打孔装置。

　　为克服现有技术不足，本技术人员提供一种能加工出平双机筒内孔的打孔装置。它采用以下技术方案实现：一种平双机筒的打孔装置，包括可夹紧桶体毛坯的定位机构、可在桶体毛坯上轴向钻孔的钻孔机构和可驱动钻孔机构中的钻头伸入桶体毛坯的驱动机构，驱动机构和钻孔机构分别通过线路与电源连接，钻孔机构上设有可冷却钻头的冷却装置。其特征在于钻孔机构中有两个钻头，两个钻头由各自的传动杆通过同步反向旋转的旋转电机驱动，每个钻头的侧部分布有凸部，相邻两个凸部之间的钻头侧部设有槽口，钻头的前表面分布有钻孔刀片。平双机筒

　　其中，所述钻头包括刀座和钻刃，刀座的后端面与各自的传动杆同心连接，刀座的前端面上间隔分布有钻刃安装槽，钻刃分别可拆卸地连接在对应的钻刃安装槽中。两个刀架在同一平面上，每个刀架上的突起数量相同，任意一个刀架上的突起均匀分布。刀架的前端面上分布有安装凸部，钻孔刀片安装槽位于安装凸部上，安装凸部一侧的刀架前端面上分布有可通过冷却液和切屑的刀架通孔。钻孔机构的传动杆位于气缸内。钻孔机构包括驱动电机、驱动齿轮、驱动轴和钻头;移动部分包括移动座和固定座;固定座的顶部设有导轨;冷却装置是可以向抛光头喷射冷却液的喷液管。喷液管设置在筒体的内腔中，喷液管的进液口与冷却液源连接，喷液管的出液口伸出筒体对准抛光头。平双机筒

　　与现有技术相比，该平双机筒的打孔装置优点是：在制造平双筒内孔时，不需要在筒坯上多次打孔，大大提高了平双筒内孔的加工效率;同时，由于两个钻头的位置是在钻孔时确定的，并且两个钻头的旋转中心距离在钻孔前已经设定确定，因此无需对钻孔位置进行两次修正，进一步提高了钻孔精度，使得所钻的平双筒内孔质量更好、效率更高，解决了平双筒内孔钻孔需要分几次进行、精度难以调整的问题，使平双筒钻孔水平实现了质的飞跃。综上所述，该装置通过巧妙创新的设计，使两个钻头位于同一平面上，有效保证了两个钻头在旋转时不会相互接触而旋转，很好地解决了现有平、双桶钻孔困难、麻烦的缺陷，使用寿命更长，生产安全性更高，应用效果更好。平双机筒