注塑机机筒螺杆性能提升方法有哪些？

每种塑料都具有理想的塑化加工温度范围，应控制桶加工温度使其接近该温度范围。当粒状塑料从料斗进入料筒时，它将首先到达进料段，在进料段不可避免地出现干摩擦。当这些塑料加热不充分并且熔化不均匀时，容易使气缸内壁和注塑机机筒螺杆表面磨损更多。类似地，在压缩段和均匀化部分中，如果塑料的熔融状态无序，则磨损将增加。那么注塑机机筒螺杆性能提升方法有哪些呢？

注塑机机筒螺杆性能提升方法：

1、速度应适当调整。一些塑料补充有增强剂，例如玻璃纤维，矿物质或其他填料。与熔融塑料相比，这些材料对注塑机机筒螺杆的摩擦力往往更大。当模塑这些塑料时，如果它们以高转速制造，则塑料上的剪切力将增加，并且增强材料也将相应地产生更多的纤维。切碎的纤维含有锋利的末端和磨损。力量在增加，当无机矿物在注塑机机筒螺杆表面上高速滑动时，刮擦效果不小。因此，注塑机机筒螺杆速度不应该调得太高。

2、清除塑料中的碎屑。一般来说，新购买的塑料没有杂物，但在运输、称重、干燥、混色，特别是加入再生材料后，就有可能混入杂质。小如金属废料，加热环螺母纸夹一样大，已经发生混入桶内，对注塑机机筒螺杆的损坏不言而喻（缸体也会同时损坏），因此，必须安装磁铁支架以严格管理和监控材料。

3、去除水分，塑料中含有的水分对注塑机机筒螺杆表面的磨损有一定的影响。如果塑料在注射之前没有完全去除水分，则残余水分进入注塑机机筒螺杆的压缩部分，并且形成熔融塑料中熔化的高压压力“蒸汽颗粒”，并且随着注塑机机筒螺杆一起前进。从注塑机机筒螺杆的截面到螺纹头部，这些“蒸汽颗粒”在喷射过程中被释放和膨胀，就像硬颗粒的细小杂质一样，这会对壁表面造成摩擦损坏。