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注塑机机筒螺杆性能提升方法有哪些?

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注塑机机筒螺杆性能提升方法有哪些?

每种塑料都具有理想的塑化加工温度范围,应控制桶加工温度使其接近该温度范围。当粒状塑料从料斗进入料筒时,它将首先到达进料段,在进料段不可避免地出现干摩擦。当这些塑料加热不充分并且熔化不均匀时,容易使气缸内壁和注塑机机筒螺杆表面磨损更多。类似地,在压缩段和均匀化部分中,如果塑料的熔融状态无序,则磨损将增加。那么注塑机机筒螺杆性能提升方法有哪些呢?

 

注塑机机筒螺杆性能提升方法:

1速度应适当调整。一些塑料补充有增强剂,例如玻璃纤维,矿物质或其他填料。与熔融塑料相比,这些材料对注塑机机筒螺杆的摩擦力往往更大。当模塑这些塑料时,如果它们以高转速制造,则塑料上的剪切力将增加,并且增强材料也将相应地产生更多的纤维。切碎的纤维含有锋利的末端和磨损。力量在增加当无机矿物在注塑机机筒螺杆表面上高速滑动时,刮擦效果不小。因此,注塑机机筒螺杆速度不应该调得太高。

 

2清除塑料中的碎屑。一般来说,购买的塑料没有杂物,但在运输称重干燥混色,特别是加入再生材料后,就有可能混入杂质。小如金属废料,加热环螺母纸夹一样大,已经发生混入桶内,对注塑机机筒螺杆的损坏不言而喻(缸体也会同时损坏),因此,必须安装磁铁支架以严格管理和监控材料。

 

3、去除水分塑料中含有的水分对注塑机机筒螺杆表面的磨损有一定的影响。如果塑料在注射之前没有完全去除水分,则残余水分进入注塑机机筒螺杆的压缩部分,并且形成熔融塑料中熔化的高压压力“蒸汽颗粒”,并且随着注塑机机筒螺杆一起前进。从注塑机机筒螺杆的截面到螺纹头部,这些“蒸汽颗粒”在喷射过程中被释放和膨胀,就像硬颗粒的细小杂质一样,这会对壁表面造成摩擦损坏。