注塑机机筒螺杆的设计原理及选购技巧

注塑机机筒螺杆是注塑机的重要组成部分。其作用是输送、压缩、熔化、混合和向塑料施加压力。所有这些都是通过旋转筒体中的螺钉来完成的。当注塑机机筒螺杆旋转时，塑料会在筒体内壁、螺杆槽底、螺杆边缘推进面和塑料之间产生摩擦和相互运动。注塑机的基本工作原理可以理解为将塑料材料均匀地塑化在筒体内后，通过注射、充液、保压、冷却等方式获得注塑制品。

在注塑机机筒螺杆的作用下，贮存在漏斗中的颗粒塑料沿螺杆槽连续运动。由于筒外加热和螺杆剪切的联合作用，塑料不断加热软化，以形成熔体粘性流动状态。同时螺钉头的熔化力将螺钉推回。通过改变注塑机机筒螺杆回压（工作回油阻力）来调节螺杆回油速度，改变注塑机机筒螺杆槽内的塑性流动状态，以达到控制塑料塑化性能的目的。

如何选择在注塑机机筒螺杆呢？影响在注塑机机筒螺杆选择的因素有很多，如果在注塑机机筒螺杆选择不当，会导致工作强度不够，会缩短其工作寿命。下面就为大家简单介绍注塑机机筒螺杆的设计原理及选购技巧：

1.适应性，所谓注塑机机筒螺杆的适应性是指螺杆对加工不同塑料、匹配不同机头和不同制品的适应能力。一般说来，适应性越强，往往伴随着塑化效率的降低。

2.制造的难易，一根好的注塑机机筒 螺杆还必须易于加工制造，成本低。

3.产量是指在保证塑化质量的前提下，通过给定机头的产量或挤出量。产量一般用公斤/小时或公斤/转来表示。一根好的注塑机机筒 螺杆，应当具有较高的塑化能力。

4.单耗，是指每挤出一公斤塑料(橡胶)所消耗的能量，这个数值越大，表示塑化同样重量的塑料(橡胶)所需要的能量越多，即意味着所耗费的加热功率越多，电机所做的机械功通过剪切和摩擦热的形式进入物料越多。