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挤出机螺杆规划留意事项

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挤出机螺杆规划留意事项

 
  挤出机螺筒内装塑料并与螺杆紧密配合,为了正常操作,应留意以下重要特性。
  1.螺筒要直。
  2.螺筒的规划应能饱尝挤出机的工作压力。这些压力可能高达70-140MPa(10000-20000psi),在注塑中还要更高些。
  3.螺筒内壁面应比挤出机螺杆更耐磨,由于螺杆比螺筒易替换,重新加工也比螺筒廉价。
  4.螺筒后端的支撑应选用滑动支撑,当螺筒被加热时答应其胀大。刚性的支撑会引起螺筒的弯曲,可能导致螺杆和螺筒严峻损坏。
  5.为了改善团体运送,螺筒的加料段能够开槽。开槽加解段应确保杰出的冷却能力,以带走高冲突发生的热,并阻挠槽内堆积物料的熔融。别的,沟槽应歪斜开,深度逐渐变浅,最大极限地减小物料在构糟内的挂料时机。
  6. 假如没有搭气口,应偏置,而且开口侧壁与螺筒内壁相切,以减小塑料熔体挂在排气口前沿的时机,见图2.20。较传统的对称式排气口规划,易使物料在排气口的底部不断阻塞。排气口的开口处能够规划成向下歪斜的,以防止冷却物流人挤出机螺筒。